Plast spraydyse
Hvad er plastsprøjtedyse
Plastdyser kan være gode muligheder til visse anvendelser på grund af deres lette natur, korrosionsbestandighed og relativt lave omkostninger. De er ofte ansat i industrier, hvor kemisk kompatibilitet, let fremstilling eller reduceret vægt er en prioritet.
Hvorfor vælge os
Komplet processystem
Vi har vores egen designafdeling, og designere har rig erfaring.
Produktkvalitet
Hvert år fødes der mange nye produkter, som alle har høj kvalitet.
End-to-end tjenester
Samtidig understøtter virksomheden kunderne med at bearbejde og tilpasse efter deres tegninger.
Hvorfor vælge os
At have en god samarbejdsånd og tage hensyn til kunderne.
Letvægt:Plastdyser er væsentligt lettere end deres metalmodstykker, hvilket gør dem nemmere at håndtere og installere, især i applikationer, hvor vægtreduktion er fordelagtig, såsom i rumfart eller mobilt udstyr.
Isoleringsegenskaber:Plast er dårlige ledere af elektricitet og varme, hvilket giver isolering, der kan forhindre elektrostatisk udladning eller reducere varmeoverførslen, hvilket er fordelagtigt i visse væskehåndteringsscenarier.
Korrosionsbestandighed
Mange plasttyper er modstandsdygtige over for kemikalier og ætsende stoffer, hvilket gør plastikdyser ideelle til at håndtere aggressive væsker uden nedbrydning.
Ikke-reaktivt materiale
Plast reagerer ikke med mange kemikalier, hvilket kan hjælpe med at bevare produktets renhed og forhindre forurening i følsomme processer.
Omkostningseffektivitet
Produktionen af plastikdyser er ofte billigere end metaldyserne på grund af lavere råvareomkostninger og forenklede fremstillingsprocesser.
Sprøjtedyser: Rustfrit stål vs. plastik
Det er ikke altid nemt at vælge den rigtige dyse til en applikation. Der er mange variabler at overveje og vurdere, en af dem er dysens materiale. Materialets iboende egenskaber kan forlænge eller forkorte dysens levetid, men også positivt eller negativt påvirke dens ydeevne.
Hvilke miljømæssige og ikke-miljømæssige faktorer skal vi overveje, når vi vælger det bedst egnede materiale til en sprøjtedyse?
Det bedst egnede materiale til en dyse er en af de mest afgørende beslutninger, da dens levetid afhænger af det.
Der er flere faktorer, der påvirker eller forkorter dysens levetid - nogle gange mere end én på samme tid - de vigtigste er:
Temperaturen i miljøet og den sprøjtede væske
Den temperatur, ved hvilken dysen vil fungere, er af primær betydning. Hvert materiale har et smeltepunkt bestemt af forskellige temperaturer. Det er afgørende at overveje både temperaturen af den sprøjtede væske og af det miljø, hvori dysen arbejder.
Korrosion forårsaget af miljøet og af den sprøjtede væske
Hvert materiale, inklusive plast og stål, har forskellige korrosionsbestandighedskarakteristika. Derfor er det væsentligt at undersøge både korrosionsniveauet i det miljø, hvori dysen er indsat, og de korrosive egenskaber af den sprøjtede væske.
Koste
Ofte skjuler valget af den billigere løsning ekstra langsigtede omkostninger. En billig dyse med fysiske og kemiske egenskaber, der er uforenelige med dens anvendelse, kræver hurtig udskiftning, hvilket resulterer i højere omkostninger i det lange løb.
Hvad er forskellene mellem plast og rustfrit stål til sprøjtedyser?
Plast og rustfrit stål har forskellige fysiske og kemiske egenskaber, som kan afgøre det endelige valg.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er en legering af jern og kulstof, med andre elementer som krom, nikkel, molybdæn, vanadium, titanium. De mest populære stål i vores sektor spænder fra 303 til 316L.
Takket være dets større hårdhed og modstandsdygtighed over for erosion og kemiske angreb, bruges 316L rustfrit stål til specielle applikationer. De forskellige ståltyper har forskellige grader af svejsbarhed, fra 303 – som er dårligt svejsbart – op til 304 og 316L, som tillader fremragende kvalitets- og tæthedssvejsninger og derfor anvendes i fødevareindustrien.
Rustfrit ståls modstandsdygtighed over for høje temperaturer
Stål er et meget modstandsdygtigt materiale over for høje temperaturer, op til 500 grader. Hvis dit miljø eller den sprøjtede væske er ekstremt varm, er rustfrit stål et godt valg.
Stålbestandighed mod korrosion
Stål kan ikke regnes blandt de mest korrosionsbestandige materialer. Hvis du planlægger at bruge særligt aggressive kemikalier, kan plast være et godt valg.
Lad os se i detaljer korrosionsbestandigheden af de forskellige typer stål:
Aisi 303 rustfrit stål
God modstand: Atmosfærisk eksponering, fødevarestoffer, organiske kemikalier.
Lav modstand: Klorider, reducerende syrer og over 800 grader C
Aisi 316 rustfrit stål
God modstand: Atmosfære, stort antal salte, organiske syrer, fødevarer
Lav modstand: Løsninger til at reducere syretemperaturer over 500 grader C
Aisi 316l rustfrit stål
God modstand: Atmosfære, stort antal salte, organiske syrer, fødevarer, saltvand
Lav modstand: Løsninger til at reducere syretemperaturer over 500 grader C
Aisi 420|416 rustfrit stål
God modstand Drikkevand, damp, benzin, olie, alkohol, ammoniak.
Termoplastiske materialer
Det er polymerer, der har høje smeltepunkter og kan forarbejdes ved sprøjtestøbning. De mest brugte til fremstilling af dyser er polyvinylchlorid (PVC), polypropylen (PP), polyvinylidenfluorid (PVDF), hver med specifikke karakteristika for temperatur og modstandsdygtighed over for kemikalier. Valget af det mest passende materiale er normalt lavet baseret på det kompatible med materialerne i andre dele af hans anlæg, såsom rør og ventiler.
Termoplastiske materialer modstandsdygtig over for høje temperaturer
Termoplastens modstandsdygtighed over for høje temperaturer er lav. Når temperaturen stiger, vil plastikken smelte og deformeres. Vi anbefaler derfor, hvis din anvendelse involverer høje temperaturer, at orientere dig på ståldyser.
Termoplastiske materialer modstandsdygtig over for korrosion
Kemisk resistens og korrosionsbestandighed er blandt de største fordele ved plast frem for metaller. Ved at vælge den rigtige polymerfamilie er det muligt at klare de mest aggressive miljøforhold uden behov for yderligere beskyttelse såsom overfladebehandlinger, maling eller katodisk beskyttelse.
Valg af det rigtige materiale til sprøjtedyser: 8 moderne muligheder
Når man sprøjter pesticider eller andre kemikalier på landbrugsjord, er en af de vigtigste beslutninger, en landmand kan træffe, valget af dyse. Der er en række forskellige dyser til rådighed, men afhængigt af det sprøjtede materiale kan den ene være mere effektiv end en anden.
Den anvendte dysetype påvirker både mængden af materiale, der påføres et bestemt område, og hvor ensartet den samlede spray er, mængden af dækning og den afdrift, der kan opstå på grund af dysen. Hver dyse er unik og har en specifik påføringsteknik, der fungerer bedst for et givet stof.
Mens typen og formen af dysen kan påvirke effektiviteten og anvendelsen af kemikaliet eller stoffet, kan dysens materiale også spille en væsentlig rolle i, hvor godt dysen holder ved flere anvendelser og en række sprays. At vælge det rigtige materiale til sprøjtedyser er noget, enhver landmand bør overveje, når de køber en ny dyse.
Typer af materialer, der bruges til sprøjtedyser
Der bruges mange forskellige materialer til sprøjtedyser. Fra rustfrit stål til plastik er der en række muligheder for at gøre sprøjtemarker til den mest effektive proces, det kan være. Det korrekte materiale kan spare en landmand både tid og penge. Nedenfor er nogle af de mest anvendte materialer til sprøjtedyser i landbrugsindustrien.
● Aluminium
Aluminiumsdyser er gode til forskellige havearbejde, græsplæner og græstæppeanvendelser. Men da dette er et blødere metal, er de ikke de bedste for den samlede holdbarhed. De kan slides lidt hurtigere end andre dyser lavet af polymaterialer, rustfrit stål eller keramik. Alligevel kan sprøjtedyser af aluminium være en pålidelig mulighed.
● Messing
Sprøjtedyser af messing er generelt robuste og vejrbestandige. Dette materiale dominerede før plastik blev tilgængeligt på grund af dets overkommelighed og udseende. Messingdyser over 10 år holder stadig godt, så længe de bliver passet på. Det er modstandsdygtigt over for korrosion og kan modstå ekstreme temperaturer. Men de slides stadig lidt lettere end keramik eller rustfrit stål.
● Hærdet rustfrit stål
Sprøjtedyser lavet af hærdet rustfrit stål er de mest almindelige til industrielle sprøjter. Hærdet rustfrit stål er det mest økonomisk forsvarlige materiale til mere omfattende anvendelsesbehov. Selvom de er dyrere, holder de gennem flere sprays om året i generationer. Derudover genererer de et mere ensartet mønster til sprøjtning over længere tid. Hvis en landmand ikke har råd til dyser i hærdet rustfrit stål, skal du vælge indsatser med en ydre dyse i nylon.
● Rustfrit stål
Rustfrit stål er lidt anderledes end hærdet rustfrit stål. Rustfrit stål har et lavere kulstofindhold, så det kan ikke gennemgå den samme varmebehandlingsproces som hærdet stål. Dette gør det lidt svagere end hærdet, men det er stadig en god investering til sprøjtedyser, fordi det ikke ruster eller korroderer. Hvis der sprøjtes med en højere hastighed og volumen, er rustfrit stål vejen at gå. Rustfrit stål er en populær mulighed blandt landmænd.
● Polypropylen
Polypropylen er en type plast. Det er en mere overkommelig mulighed end de fleste andre spraydyser, men det tager ikke væk fra dens holdbarhed. For det meste kan plastikdyser holde lige så godt som rustfrit stål. Processen med at lave dyserne er billigere, og det gør materialet lettere tilgængeligt. En anden fordel er, at disse dyser kan farvekodes, hvilket kan være en tidsbesparende, når man er i marken. Landmændene kan kontrollere, at farven passer til bommen.
● Kombination af keramik og rustfrit stål
Keramiske dyser er en anden god investering for landmænd, der sprøjter større områder eller mængder af produkt. Landmænd, der sprøjter hyppigere ved højere tryk, vil gerne have en kombination af keramisk dyse med en indsats i rustfrit stål. Disse har en højere modstand og vil holde i årevis. De bruges ikke så ofte, fordi de er dyrere og har et stigma om, at de er skrøbelige. Men hvis de renses ordentligt, holder de længe.
● Støbejern
Støbejernsdyser er ikke så populære som andre spraydyser, men de gør stadig arbejdet. Støbejern er mest kendt for sit udseende i madlavningsapparater, så det betyder, at det kan modstå højere temperaturer og ikke går i stykker under tryk. Det er dog ikke et materiale, der er modstandsdygtigt over for korrosion. Eventuelle skrammer eller ridser i dysen kan spredes over hele overfladen på ingen tid. Støbejern tager lidt mere omhu og forsigtighed end andre materialer.
● Nikkelbaserede legeringer
Nikkelbaserede materialer er en anden mulighed for sprøjtedyser. De er mere modstandsdygtige over for korrosion sammenlignet med støbejern, messing og noget rustfrit stål. Nikkellegeringer har en ekstrem høj temperaturtolerance, som kan modstå de varmeste dage eller sprayprodukter. Derudover har de øget holdbarhed og reducerer sprøjt, når et pesticid eller kemikalie påføres en mark, hvilket gør strømningshastigheden mere ensartet.
Faktorer, der skal tages i betragtning ved valg af materiale
Før du vælger et materiale til en sprøjtedyse, er det vigtigt at overveje påføringsprocessen og stoffet, der påføres. Nogle sprays er hårdere end andre og kan forårsage korrosion på ingen tid, hvilket spilder penge brugt på det forkerte spraydysemateriale.
Det kan være udfordrende at vide, hvilket materiale man skal vælge til en sprøjtedyse, hvorfor der er forskellige faktorer, man skal tage stilling til, når man vælger et spraydysemateriale. Her er nogle af dem:
Hyppighed af brug
Sprøjtning af mindre end 100 acres et par gange om året ville kun kræve en dyse lavet af et blødt metalmateriale. Dette lave forbrug vil ikke medføre slitage, og dysen kan holde i årevis. Men hyppigere sprøjtning kræver materialer, der kan holde til mængden af sprøjtning ved høje tryk. De bedste materialer til højfrekvente applikationer omfatter polypropylen, rustfrit stål og keramik.
Omkostningsbesparelser
Budget er en overvejelse, når du vælger det rigtige materiale til sprøjtedyser. En dyse lavet af keramik eller rustfrit stål kan koste mere på forhånd, men det kan også reducere de samlede omkostninger, da det ikke skal udskiftes så ofte. Plast, messing og støbejern er lidt mere overkommelige, men de kan blive slidt hurtigere.
Temperatur
Hver type dysemateriale kan blive blød, hvis temperaturen begynder at stige. For landmænd, der arbejder i højere temperaturer, omfatter de bedste materialer messing, rustfrit stål og keramik. Hver af disse kan klare højere temperaturer.
Slibeevne
Landmænd bruger i vid udstrækning sprøjtedyser til at sprede kemikalier og pesticider. Materialet skal kunne modstå kemikaliet. Keramik og karbider er meget modstandsdygtige over for slid. Materialer i den nedre ende af slidstyrke omfatter messing, aluminium og stål.
Korrosionsbestandighed
Plast er et glimrende valg til korrosionsbestandighed. De har dog en lav temperaturvurdering. De mest modstandsdygtige materialer til korrosion er ildfaste metaller og ædelmetaller. Keramik er også meget modstandsdygtig over for korrosion, medmindre de er i et miljø med høj pH.
Rengøringskrav
Rengøringsdyser kan reducere slid og ælde, hvilket betyder, at de holder længere. De fleste materialer til sprøjtedyser skal rengøres med rent vand. Vand forurenet med fine partikler kan forårsage ekstra friktion. Efter hver brug skal du sørge for at passe på dyserne.
Hvor lang tid varer sprøjtedyser?
Slidte sprøjtedyser kan have en væsentlig indflydelse på din sprøjtes ydeevne og i sidste ende den plantebeskyttelseskemi, den er vant til at anvende. I grafikken nedenfor har vi beregnet effekten på tryk og dråbestørrelse som følge af brugen af dyser med 10 % slid. Moderne sprøjter anvender flowhastighedsregulatorer til at opretholde en ønsket påføringsvolumen. For at gøre dette overvåger flowhastighedsregulatoren væskeflowet ud af bommen og matcher den med sprøjtens kørehastighed for at opretholde din ønskede påføringsvolumen. Efterhånden som dyserne slides, øges åbningerne i størrelse og tillader mere væskevolumen at passere gennem dem. Ved brug af slidte sprøjtedyser vil flowhastighedsregulatoren kompensere for stigningen i flowhastigheden ved at reducere sprøjtesystemets tryk.
Reduktion af sprøjtesystemets tryk kan have en resulterende indvirkning på sprøjtedysernes ydeevne ved at påvirke dråbestørrelse, dækning og sprøjtemønsterfordeling. Ved sprøjtning ved lavere tryk kan slidte sprøjtedyser resultere i trykreduktioner under minimumstrykket for en given dyse. Vi kan også opleve ændringer i dråbestørrelse som følge af trykreduktioner i slidte sprøjtedyser (tabel 1). Disse stigninger i dråbestørrelse kan have en negativ indvirkning på sprøjtedækningen. Hvis trykreduktionen er betydelig, er det muligt at se reduktioner i sprøjtevinklen, også kendt som mønsterkollaps, der kan påvirke sprøjtedækningen og sprøjtefordelingen på tværs af dine marker negativt.
Men hvordan ved man, hvornår sprøjtedyser er slidte og bør skiftes? Hvordan kan du undgå ydelsesproblemerne i forbindelse med slidte sprøjtedyser? Og hvor længe skal vi forvente, at sprøjtedyser holder?
Flowhastighed i gallons pr. minut (GPM) ved 40 psi bruges til at måle den procentvise slid på en spraydyse. Ved at opsamle flowet gennem dyserne ved 40 psi, kan vi bestemme niveauet af dyseslid ved at sammenligne det opfangede volumen i forhold til fremstillingens angivne flowvolumen for den sprøjtedyse. Applikationsindustrien anbefaler at udskifte dyser, når de når 10 % slid, eller en stigning i flowhastigheden på 10 % større end den angivne fabrikationshastighed.
For at besvare spørgsmålet om, hvor længe sprøjtedyser holder, leverede Pentair Hypro 3D-dyser til applikatorer for at producere markslitage. I en sprøjtesæson blev disse dyser brugt til at påføre herbicider og fungicider på 8, 10, 27, 30, 38, 40 og 44,000 acres for at fremstille dysesæt med varierende grad af slid.
Dyser blev derefter hentet, og deres respektive strømningshastigheder blev opsamlet under anvendelse af et spraybord på bænken med tryk indstillet til 40 psi. En håndholdt Spot On-kalibrator blev brugt til at opsamle og måle strømningshastigheden. Flowhastigheder i gallons pr. minut blev registreret og brugt til at beregne % slid i forhold til antal sprøjtede acres.
Dyser, der blev brugt til at påføre 8,000 acres plantebeskyttelseskemi, viste ingen tegn på slid. Signifikante tegn på dyseslid blev ikke opdaget, før dyserne havde påført 30,000 acres afgrødebeskyttelseskemi, hvor 5 % slid blev registreret. Slidtærsklen på 10 % blev krydset med dyser, der påførte 40,000 acres. Dyser, der kunne bruge 40,000 acres, viste en stigning på 12 % i flowhastighed sammenlignet med en 3D100-04 dyse, der er ny.
Variationskoefficient (CV) er en metrik, der bruges til at kvantificere ensartetheden af et sprøjtemønster. Et højere procent CV-tal indikerer lavere ensartethed af spraydråbefordeling. Områder under en sprøjtebom vil få en højere dosis, mens andre områder får en lavere dosis. I lighed med golf er et lavere procent CV-tal målet. For sprøjtedyser til landbrug er den accepterede tærskel for at forblive under 7 %.
De samme sprøjtedyser, som blev brugt til strømningshastigheden og slidtesten, blev også testet for at bestemme deres ensartethed af sprøjtemønsterfordelingen. Dyser brugt på 44,000 acres udviste en 80 % stigning i sprøjtemønsteret CV sammenlignet med den samme dyse, når den var ny. Når nye Pentair Hypro 3D-04 dyser viste en CV på 3,1 % ved 40 psi, men efter 40,000 acres brug viste disse samme dyser en CV på 7,5 % ved 40 psi. Denne CV efter 40,000 acres forbrug krydser den ønskede tærskel på 7 % CV for sprøjtedyser til landbrug. Stigende niveauer af CV vil reducere nøjagtigheden og præcisionen af en ansøgning og kan have potentiale, hvis den ikke kontrolleres for at tillade, at skadedyrsbekæmpelse kan undslippe.
Ud fra denne felt- og laboratorietest har vi fastslået, at 40,000 skal bruges som forventet levetid for sprøjtedyser til landbrug lavet af polyacetal. Når du når 40,000 acres af brug, anbefales det at kontrollere spraydyserne for slid og tilstand. Tjek med 5,000 hektar intervaller, indtil flowhastigheden stiger til 10 % over producentens angivne flowhastighed ved 40 psi.
Efterår/tidlig vinter vil være det bedste tidspunkt at tjekke din sprøjte for slidte eller beskadigede dyser. Dette vil give dig vintermånederne til at anskaffe nye dyser, hvis det er nødvendigt. Med alle de forsyningskædeforstyrrelser og større efterspørgsel end normalt, vi har set i år, kunne jeg forudse nogle restordreproblemer i foråret, hvor efterspørgslen efter nye dyser og andre sprøjtedele er størst. Hvis du tjekker tilstanden af dine dyser i efteråret, vil det hjælpe dig med at få reservedelsbestillinger tidligt, så din sprøjte er i god stand, når forårets sprøjtesæson kommer.
Vores fabrik
En fabrik til fremstilling af haveredskaber, der integrerer professionel forskning og udvikling, produktion og salg. Yuyao Bangfu Hardware and Plastic Products Co., Ltd. begyndte produktion og fremstilling i 2002 og blev officielt etableret til produktion og drift i 2006. Det er beliggende i Zhangting Industrial Park, Yuyao City, Ningbo. Dækker et areal på 6000 kvadratmeter og beskæftiger i øjeblikket over 100 mennesker.
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de førende producenter og leverandører af plastspraydyser i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til engros billig plastspraydyse fra vores fabrik. Alle specialfremstillede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.